什么是糖化三體三器？

什么是糖化三體三器？

糖化力是決定啤酒產(chǎn)量的主要因素之一，而糖化設(shè)備的組合方式關(guān)系到糖化系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和投資規(guī)模。通常來說，分體3器的設(shè)備雖然與組合式的3器大同小異，也就是僅僅因?yàn)檫@一點(diǎn)小異，也導(dǎo)致了不一樣的效果。比如，這樣的分體三器設(shè)備可以比組合三器的每天能多釀造一個(gè)批次的酒。同時(shí)也是降低了設(shè)備對房屋高度的要求。

新型組合三器：

此類糖化設(shè)備一般容積為1000L及以上，為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式，通常會(huì)增加螺旋輸送機(jī)、麥汁平衡罐、酒花過濾罐等輔助設(shè)備，設(shè)備布置一般是一字?jǐn)[開。

其主要優(yōu)點(diǎn)為：

在糖化/過濾槽內(nèi)進(jìn)行糖化和過濾，明顯減少了占鍋時(shí)間，糖化總時(shí)間一般會(huì)縮短半小時(shí)到一個(gè)小時(shí)，每天釀造批次更大可達(dá)3批次。

糖化/過濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套，一定程度上的縮短糖化升溫時(shí)間，煮沸強(qiáng)度更高可達(dá)8～10%，有利于蛋白質(zhì)變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質(zhì)的含量。

使用了螺旋輸送機(jī)，麥芽粉的傳送變得輕松簡單(不要小瞧這一點(diǎn)，一般來說1000L麥汁的投料量在200kg以上)。

常規(guī)型：

一、設(shè)備介紹

啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化過濾罐、煮沸罐、沉淀罐、酒花添加設(shè)備等組成。

糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動(dòng)等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)

●糖化鍋

1、采用高效彌勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理，實(shí)現(xiàn)了限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果，同時(shí)采取全自動(dòng)化溫度控制技術(shù)，確保糖化各工藝階段的升溫速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。

2、選用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控?cái)嚢璺绞剑ＷC糖化過程中的醪液的均勻混合，可以限度地發(fā)揮糖化過程中各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果。

●過濾槽

1、采用科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

2、選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動(dòng)控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費(fèi)用。

●煮沸鍋

1、應(yīng)用體內(nèi)煮沸、增壓技術(shù)，提高煮沸強(qiáng)度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。

2、采取體外循環(huán)混合技術(shù)，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。

●沉淀槽

1、按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì)，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚，實(shí)現(xiàn)分離。

2、配以熱凝固物儲(chǔ)罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。