1000升小型啤酒廠四體四器糖化系統(tǒng)
每4小時一批次,可生產(chǎn)1--6批次,發(fā)酵罐配備1噸發(fā)酵系統(tǒng)。作為小型啤酒廠的前期運營,投資少。您可以更好的了解市場的需求,可根據(jù)市場需求對啤酒廠進行擴大規(guī)模生產(chǎn)。在此期間,您可以了解銷量更大啤酒的品種以及口感的更改,設(shè)備資金的回收,啤酒客戶的積累,商業(yè)策劃的完善等工作。
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啤酒廠擴大,其他設(shè)備無需更換,增加發(fā)酵罐的數(shù)量,根據(jù)需求可增加2噸3噸4噸5噸6噸等型號的發(fā)酵罐。注意安裝設(shè)備時,需要預(yù)留出增加發(fā)酵罐的空間。大型號的發(fā)酵罐可生產(chǎn)銷量更好的啤酒品種,1噸的發(fā)酵罐可以銷售銷量不高的啤酒品種。這樣我們的啤酒廠可以增加幾種不同口味的啤酒,來增大啤酒廠的啤酒品種。
設(shè)備整體材質(zhì)采用不銹鋼304,設(shè)備主體質(zhì)保5年。
啤酒廠擔(dān)心自己的做出來的啤酒口味不一致。每罐的口感有差別 。我們糖化系統(tǒng)進水量采用流量計控制,料水比更準(zhǔn)確。過濾洗糟時,洗糟水的進水量控制更準(zhǔn)確。因此得出的麥汁成分比例更一致,濃度相差范圍更小,麥汁容量一致,所以每批次的啤酒口感更穩(wěn)定。
1000升的啤酒糖化設(shè)備采用耐壓玻璃人孔設(shè)計,配有射燈輔助功能。糖化整個過程可以透過玻璃人孔進行觀察,了解整個反應(yīng)過程。采用這種設(shè)計,可以保證在密閉的條件下進行觀看,可以降低啤酒的氧化程度,啤酒的氧化味道更輕;利于提高成熟啤酒的口感質(zhì)量,提高麥汁的質(zhì)量水平。
過濾槽過濾采用變頻吸慮,洗麥糟時采用螺旋噴頭清洗麥糟層。當(dāng)麥糟層露出后,開啟熱水泵,流量計顯示洗糟水流量。一邊過濾一邊洗糟,可以更好的降低麥糟層中的糖的含量,提高麥芽的利用率。相比以前的洗糟方式:洗糟時過濾不需要開啟耕刀,重新回流等操作,時間節(jié)省40分鐘左右。
煮沸鍋設(shè)計我們同樣采用壓力玻璃人孔,在糖化過程中在不開啟人孔的條件下,開啟射燈,我們可以通過玻璃人孔更好的觀察麥芽煮沸的全過程??梢蕴砑泳苹ㄍ庋h(huán)系統(tǒng),或者降溫時通過酒花/植物添加器,可以賦予啤酒特殊的口味。當(dāng)熱麥汁換熱時,熱水進入熱能回收管路,回到熱水罐,備用,在麥汁的煮沸過程中,我們可以直觀的看到麥汁的煮沸強度,麥汁更不容易氧化,得到質(zhì)量更好的麥汁。
整套糖化系統(tǒng)有單獨的控制系統(tǒng),糖化管路集中控制系統(tǒng),蒸汽管路集中控制系統(tǒng),熱水回收系統(tǒng),CIP清洗系統(tǒng)等組成。糖化設(shè)備上人孔采用玻璃人孔,配有射燈,無需打開,可以更好的觀看內(nèi)部情況。
由于我們采用耐壓的人孔,所以美拓設(shè)備可以進行高強度的清洗過程,罐內(nèi)更干凈,降低啤酒的染菌程度,啤酒質(zhì)量更可靠。