啤酒釀造設(shè)備的維護(hù)

啤酒釀造設(shè)備的維護(hù)

實(shí)時(shí)檢查

1.要經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無(wú)異物雜質(zhì)，檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。

2. 需時(shí)常檢查蒸汽加熱設(shè)備的各壓力表、安全閥是否正常，并保證疏水閥暢通；不到規(guī)定的液位，切記不可開(kāi)啟加熱！設(shè)備運(yùn)行時(shí)，蒸汽、麥汁等高溫管路以及糖化設(shè)備頂部應(yīng)該懸掛警示標(biāo)志，以防止?fàn)C傷。

3.過(guò)濾時(shí)禁止大流量抽取麥汁，損壞篩板。設(shè)備不用時(shí)篩板上面不得放壓重物，以免引起篩板變形。設(shè)備運(yùn)行時(shí)保證各機(jī)械部分運(yùn)行平穩(wěn)。

4.隨時(shí)檢查換熱器是否有滲漏、泄露、串液現(xiàn)象，如果有應(yīng)立即檢修。

5. 隨時(shí)注意堿水罐內(nèi)堿水濃度，若發(fā)現(xiàn)堿水濃度過(guò)低或者過(guò)于渾濁，已不能用于洗滌應(yīng)及時(shí)更換。

6. 隨時(shí)檢查各管道閥門(mén)，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況應(yīng)該及時(shí)修理或更換。

7.要經(jīng)常檢查配電盤(pán)上的儀表指示情況，對(duì)于數(shù)字溫控表溫度校正時(shí)可用水銀(或酒精)溫度計(jì)標(biāo)定溫度，以確保工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。

8. 糖化設(shè)備每次使用完畢后應(yīng)該及時(shí)用水沖洗干凈，糖化管道、板式換熱器及麥汁管道也要沖洗干凈。

9.設(shè)備工藝管路、降溫管路、排氣管?chē)?yán)禁抓扶攀爬。13, 設(shè)備停機(jī)檢修，應(yīng)該斷電斷汽并懸掛警示標(biāo)志。

1、自釀啤酒設(shè)備喜歡干凈衛(wèi)生的環(huán)境，那平時(shí)對(duì)設(shè)備的清洗就顯得尤為重要，如果自釀啤酒設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，要在不用的時(shí)候把設(shè)備里里外外的清洗一遍，包括設(shè)備的管路，閥門(mén)等零部件，等到設(shè)備再次使用時(shí)也是需要再次清洗設(shè)備。

檢查減速電機(jī)及液壓裝置液壓油情況，攪拌電機(jī)要按說(shuō)明書(shū)說(shuō)明定期添加潤(rùn)滑油。所有使用的泵不得空轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況應(yīng)及時(shí)更換泵密封等。

2、定期清理使用后的粉碎機(jī)，檢查設(shè)備鍋爐的各個(gè)壓力表，閥門(mén)等是否正常，有誤漏氣進(jìn)氣等。

3、糖化設(shè)備每次使用完畢后應(yīng)該及時(shí)用水沖洗干凈，糖化管道，板式換熱器及麥汁管道也要沖洗干凈。

4、設(shè)備工藝管路，降溫管路，嚴(yán)禁抓扶攀爬，設(shè)備停止工作后，斷電降溫，方可懸掛警示標(biāo)志。

一套完整的啤酒設(shè)備和人一樣需要呵護(hù)和保養(yǎng)，國(guó)外經(jīng)常每年有2個(gè)月的時(shí)間去精心保養(yǎng)維修設(shè)備。精釀啤酒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：雖然不多，但很重要。

一、設(shè)備清洗不能使用含Cl-洗滌劑或者消劑。

二、設(shè)備停用前將設(shè)備清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門(mén)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用后重新起用前，請(qǐng)將設(shè)備清洗，可重復(fù)清洗幾次。

三、長(zhǎng)期運(yùn)行后或長(zhǎng)時(shí)間不用后的換熱器，應(yīng)該拆開(kāi)清洗，清洗時(shí)禁止用金屬刷子，禁止彎、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，及時(shí)進(jìn)行換對(duì)已經(jīng)老化的密封墊片。

四、檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況，攪拌電機(jī)要按說(shuō)明書(shū)定期添加潤(rùn)滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)換泵密封。