啤酒生產(chǎn)用水包括了釀造用水、冷卻用水和洗滌用水3個方面。在國內(nèi),每生產(chǎn)1T啤酒的用水量為15~40T;在國外,則達(dá)到8T以下。根據(jù)分析,國內(nèi)生產(chǎn)啤酒的用水量之所以比較高,可能存在以下3個方面的原因:
(1)生產(chǎn)設(shè)備比較落后,洗滌容器、設(shè)備、管道都使用簡單的沖洗方式,洗滌效果差,用水量大。另外,啤酒設(shè)備的布罝、管道的排列也不盡合理,需要大量的沖洗水或管道走水,使沖洗水量大大增加。
(2)生產(chǎn)工藝采用傳統(tǒng)方式的工廠比較多,傳統(tǒng)方式工藝過程環(huán)節(jié)多,設(shè)備容量小,輸送次數(shù)多或距離長,操作中需要洗滌的部位多,單位啤酒產(chǎn)量需要的洗滌水量也多。
(3)不注意用水的節(jié)約或回收,這是一些小啤酒工廠中普遍存在的問題。
要減少啤酒設(shè)備的生產(chǎn)用水量,可以考慮從以下兩方面著手:
1.回收
回收措施主要用于冷卻用水和洗滌用水,每生產(chǎn)1T啤酒,冷卻用水和洗滌用水約占總用水量的80%。但是在生產(chǎn)過程中,這部分水卻又是必須的,因為在每一個工藝過程中,幾乎都需要洗滌或冷卻。但是,這些水的可回收部分是比較多的,包括:
(1)以釀造用水作為薄板冷卻器的前段冷卻用水,冷卻水的出口接往熱水箱,這樣一方面可以達(dá)到冷卻麥汁的目的,另一方面,釀造用水經(jīng)熱交換加熱為熱水,可以作為糖化投料用水,從而大大節(jié)約冷卻用水和加熱水需要的熱能。
(2)在冷凍系統(tǒng)中的気冷凝器排水口,砌造大容量水池,收集冷卻用水循環(huán)使用,氨壓縮機、空氣壓縮機的冷卻用水,也可用同樣的方式收集循環(huán)使用,這樣可大大減少冷卻用水的消耗。
(3)將洗瓶機中的沖瓶用水全部集中回收。這部分水的BOD和COD都很低,pH略偏堿性(pH7?7.8>,可用作浸麥用水,也可用于沖洗地板,洗刷明溝及下水道。
(4)充分回收洗糟水和洗酒花用水,并作為下一次糖化的投料用水。
(5)采用CIP洗滌裝置,可以回收最后一次沖洗用水作為下一次洗滌的次沖洗用水。
(6)回收蒸汽加熱裝置的冷凝水。既可以與釀造用水混合作為糖化用水,也可以用作洗滌用水以減少用水量。
2.節(jié)約
節(jié)約用水是多方面的,特別是采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)啤酒的工廠,機械化、自動化程度較差,大部分依靠手工操作,往往用水量大一些。因此,節(jié)約用水主要依靠正確的操作方式與責(zé)任心。舉例來說,可有:
(1)使用較高的沖洗水壓力和較短的沖洗時間,可以減少沖洗用水。在刷洗容器和管道時,應(yīng)盡量使水流量達(dá)到最小,避免白白流失大量的水。
(2)嚴(yán)格控制總糖化用水量,合理安排洗糟次數(shù)和每次洗糟水量,盡最不要使較多的洗糟水無法進入煮沸鍋(因煮沸時間限制)或不回收使用而排向陰溝,糖化料水比要適當(dāng),醪液不可過稀,以免增加煮沸鍋蒸發(fā)量。
(3)要控制各輸送管道和啤酒過濾機的走水時間,做到既達(dá)到走水目的,又節(jié)約走水用水量。
(4)排糟、排凝固物沉淀、排酵母等廢渣時,要先用工具排放,不允許用沖洗方式排渣,不許帶水下麥槽。排渣結(jié)束后,可先沖少竜水刷洗,再一次沖凈,以節(jié)約沖洗水量。
節(jié)約用水的場所很多,要求在每一工藝過程或分工段安裝水表,下達(dá)用水計劃,達(dá)到節(jié)約用水的要求。
山東美拓釀造設(shè)備有限公司作為專業(yè)的精釀啤酒設(shè)備制造服務(wù)商,從設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及技術(shù)服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品包括中小型啤酒廠設(shè)備、酒店酒吧自釀啤酒設(shè)備、精釀啤酒屋用精釀啤酒設(shè)備、教學(xué)實驗型等釀酒設(shè)備、釀酒技術(shù)服務(wù)等。我公司有精釀啤酒體驗中心,歡迎您到廠實際考察,品嘗精釀啤酒,咨詢熱線:15552598562。