釀造設(shè)備的不斷升級(jí)，使啤酒釀造設(shè)備易于使用，價(jià)格低廉，進(jìn)入啤酒釀造的規(guī)模較小。啤酒釀造設(shè)備由糖化罐和發(fā)酵罐兩部分組成。在糖化池中，需要完成粉碎、糖化、過(guò)濾、煮沸、旋轉(zhuǎn)沉淀和冷卻六個(gè)步驟。啤酒糖化系統(tǒng)由糖化罐、糊化罐、過(guò)濾罐、煮沸罐、沉淀罐和啤酒花添加設(shè)備組成。糖化設(shè)備罐的所有部件均采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制成，外觀可定制銅或金飾面。組合形式有二、三、四、五等，加熱方式有蒸汽加熱、直接火加熱、電加熱。
糖化鍋、糊化鍋
搗碎鍋是一個(gè)帶有錐形三明治和彎曲頂蓋的圓柱形容器。鍋外采用高效米勒夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)蒸汽應(yīng)用科學(xué)蒸汽湍流原理，實(shí)現(xiàn)更大的導(dǎo)熱節(jié)能效果。加熱速率和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。在鍋底部附近，有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的槳式攪拌器，攪拌器由電機(jī)通過(guò)立式渦輪減速器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。碾碎后，將米粉和部分麥芽粉與水混合煮沸，然后加熱糊狀物，使淀粉液化和糊化。它可以更大限度地發(fā)揮糊化和糖化過(guò)程中各種酶的更佳生物活性和轉(zhuǎn)化催化作用，從而從源頭上保證啤酒的更佳品質(zhì)和更高產(chǎn)量。
過(guò)濾罐
糖化罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為兩層，上層實(shí)現(xiàn)過(guò)濾和干燥功能，采用濾池法過(guò)濾麥汁。過(guò)濾篩板為銑削篩板，由304不銹鋼制成，間距為0.7-0.9mm。篩板經(jīng)過(guò)加工，長(zhǎng)期使用不會(huì)變形。下層執(zhí)行搗碎、煮沸和冷卻功能。該罐采用先進(jìn)科學(xué)的分蘗結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，保證了槽的翻轉(zhuǎn)均勻，槽的排放穩(wěn)定，提高了過(guò)濾速度和生產(chǎn)效率，保證了麥汁良好的透明度和出汁率。
把鍋煮開(kāi)
煮沸時(shí)，加入啤酒花和其他香料。這些都會(huì)產(chǎn)生最終啤酒的苦味和香氣。此外，啤酒花含有α酸，在煮沸過(guò)程中，α酸異構(gòu)化為異α酸，這是啤酒中的主要苦味物質(zhì)。煮沸鍋用于啤酒生產(chǎn)中麥汁的煮沸和濃縮。它是一種通過(guò)添加啤酒花給麥汁帶來(lái)啤酒花香味的設(shè)備，也是糖化過(guò)程中的主要設(shè)備之一。該結(jié)構(gòu)由鍋體、保溫層外覆層、進(jìn)液口和出液口組成。采用體外循環(huán)混合技術(shù)，加快麥汁的初始沸騰速度，使麥汁在加熱過(guò)程中溫度始終保持均勻，防止麥汁可溶物在局部過(guò)熱區(qū)域變性，從而保證麥汁的質(zhì)量。煮沸質(zhì)量。
沉淀池
下部為旋轉(zhuǎn)水槽，用于分離熱凝結(jié)，降低旋轉(zhuǎn)水槽的速度，促進(jìn)凝結(jié)的沉降和凝聚，并在麥汁過(guò)濾時(shí)起到臨時(shí)存儲(chǔ)的作用。在旋轉(zhuǎn)下沉過(guò)程中，麥汁以一定速度隨切向噴嘴進(jìn)入，并在慣性力作用下旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間。在離心力的作用下，啤酒花和熱凝聚聚集在鍋體的中心，從而實(shí)現(xiàn)與料液的更佳分離。
啤酒花添加系統(tǒng)
啤酒花添加系統(tǒng)可以由兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)罐組成，配備泵、管道、閥門(mén)等附件，還可以控制添加量：啤酒花添加系統(tǒng)中的儲(chǔ)罐、閥門(mén)、管道等可以連接到CIP系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)、清洗、消毒功能。
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